橡胶密封件的失效原因有哪些？小编带你了解一下。油液选用不当及污染：油液选用不当，主要表现在与橡胶密封件的相容性，如果所用的油液与密封件的相容性差，将加速胶料变质、密封件膨润老化以及产生不沉性油泥等，加速密封件的磨损，造成密封失效。所以选用油液时必须重视与橡胶材料的相容性。密封件管理不当：橡胶密封件的化学成份决定了存放与管理必须符合规定要求。调查发现，橡胶密封件因放置、存放、运输等管理不合理，是造成密封件早期失效的主要因素。所以必须重视对橡胶密封件的日常管理工作。

首先，小编贤里阿杰介绍下V型密封圈，为一种唇形密封圈，是使用最早使用最多的成型填料之一。它主要用于往复运动，作活塞或活塞杆的密封。很少用于转动中或作静密封。小编再介绍一下V形密封圈的特点：1）密封性能良好；2）允许一定的偏心载荷、和偏心运动；3）可以多圈重叠使用，并通过调节压紧力来获得最大密封效果；4）耐冲击压力和振动压力；5）当填料不能从轴向装入时，可以开切口使用，只要安装时将切口互相错开，不影响密封效果。其缺点是摩擦阻力较其他成型填料的大。

油封可作防尘密封的件使用。但是在粉尘严重或是为了保护其他密封件时，常常使用专门的防尘密封，黄石工业注塑件厂家小编带你了解一下。防尘密封的材料，油压机械多用橡胶，气压机械多用毛毡，飞机和寒带工作的油缸为了对付活塞杆外部结冰而用金属，化工部门为防止活塞杆上的粘着物也用金属。工业注塑件小编再介绍一下防尘密封对保护关键性的液压设备是十分重要的。渗入尘土，不仅磨损密封件，而且会大大的磨损导向套和活塞杆。此外，杂质进入液压介质中，也会影响操作阀和泵的功能，在最坏的情况下，也可能损坏这些装置。防尘圈能除掉活塞杆表面上的尘土和杂物，但损坏活塞杆上的油膜，这对密封件的润滑也有一定作用。

密封一般分为静密封和动密封两种形式，其中的静密封的典型例子就是管道密封，在管道完成安装之后，管道的升降会引起橡胶密封件（圈）与接口间的缓慢运动，而此时橡胶则处于静态压缩状态。接下来小编带你了解一下，动密封过程中采用的橡胶密封件则应具有不同的物理性能，动密封的代表有阀门密封，在这个密封过程中，橡胶除了受力之外，周边的环境因素复杂，所以橡胶密封件在此过程中容易因挤压过度而降低回弹性，或者会因为磨损而造成密封泄漏。因此，在这个过程中，我们必须根据在阀门密封过程中的使用部位不同而对所采用的材料提出不同的物理性能要求，且有效解决橡胶密封件因长期使用而变形、密封效果降低等问题。

小编先来说一下SIL硅橡胶密封圈特点：这种密封圈的特点在于它具有良好的耐热、耐寒性，在一些温度较高的地方也可以稳定地应用，而且它还具有优秀的防腐性与绝缘性。这种密封橡胶圈常被应用于电热水器、微波炉之类的家电，水壶、饮水机等日常用品中。小编再说一下NBR丁氰橡胶密封圈：这种密封圈是目前成本最低、应用范围最广的一种密封件 它非常适合用在汽油、石油、甘醇等介质中，但不宜用于极性溶剂中。

小编带你了解一些橡胶密封件贮存要求：1、辐射：要避免电离辐射对密封件的损伤。2、变形：橡胶密封件应可能以自由松驰状态放置，避免受拉伸、压缩、其他形变，如不宜悬挂、叠放等。3、包装：橡胶密封件不得接触溶剂、油脂、磁性材料等会损坏橡胶的材料。不可以使用PVC材料来包装密封件。不同材料的密封件不得混装在一起。4、贮存期限：橡胶件的保存期限是由橡胶材料的类别来决定的。5、氧和臭氧：橡胶材料应避免暴露在循环流动的空气中。可通过包装、缠绕、存放在气密容器中或其它合适的方法来实现该目的。在贮存空间中，不宜有可产生臭氧的设备，如汞蒸气灯、易产生电火花或静电的高压电器、电动机。