如何正确选择液压油封？ 在使用液压机的过程中，有时液压密封件会磨损。那么造成这种情况的原因是什么呢？ 如工作环境，介质，压力，温度、拉伸强度，压缩变化，老化，高低温等问题。 接下来，湖北橡胶制品小编将介绍一些液压密封件

O形圈密封件和金属表面之间的摩擦会磨损密封件。 油中的污染物（尤其是金属颗粒）。 金属表面的高粗糙度，过紧的安装及其他因素会加速磨损。

间隙挤压

在高压下，密封件将液化并进入密封表面的间隙。 密封件和密封槽之间的相对运动将促进（推进）该过程。 间隙挤压会导致密封件完全损坏，表面撕裂或破裂，并可能发生塑性变形。 密封圈可以避免挤压。

液压缸中的密封

这种类型的故障是使用唇形密封件（例如液压缸中的密封件），其特征是密封件从凹槽中部分挤出。 当液压设备运行时，密封槽中的压力非常高。 压力作用在密封的根部，根部磨损。 然后，在摩擦的作用下，将密封件翻转并与密封槽分离。 密封唇被切割或折断，密封环基本上被损坏。

请考虑以下因素：

1.液压缸压力和压力周期的变化对液压密封件的损坏（如挤压）有很大影响。 压力越高，温度，速度，密封材料，活塞和气缸间隙，活塞和气缸盖间隙等因素对液压密封性能的影响越大。

2.温度/或描述密封材料的较高和较低使用温度是困难的，因为它是一系列因素的结果。 由于活塞和活塞杆的工作温度不同，因此应选择不同的工作温度。

液压密封件和密封表面之间的摩擦取决于许多因素：表面粗糙度，表面特性，压力，介质，温度，密封材料，密封类型和运动速度。

3.表面处理

经验表明，气缸活塞杆的表面特性对密封件的使用寿命影响很大。 表面特性由表面粗糙度Ra值定义，表面粗糙度Ra值是表面形状与中心线的偏差值的算术平均值。 但是，某些数值无法完全反映出表面条件对密封件的影响，因为即使在相同的粗糙度下，不同的表面形状特征也会导致不同程度的密封件磨损。

液压缸密封圈的选择：

1.取决于您需要的密封环是用于轴还是用于孔。

2.查看所需的密封环是否带有凹槽或压力镀层。