湖北橡塑制品将向您展示液压系统密封件的要求

在一定压力下，密封性能可靠，使用寿命长，不使相对运动表面产生过大的摩擦，磨损小，可自动补偿，结构简单，易于制造和拆卸。根据不同工况，密封可分为静态密封和动态密封。当静密封工作正常时，零件配合面之间没有相对运动的密封称为静密封。当动密封工作正常时，与相对运动零件的配合面称为动态密封。

根据工作原理的不同，密封可分为间隙密封和密封。间隙密封是液压系统中简单的密封形式，它利用运动部件之间的微小间隙进行密封。密封效果取决于间隙大小、压差、密封长度和零件表面质量。其中，间隙尺寸及其均匀性对密封性能的影响比较大。因此，这种密封对零件的几何形状和表面粗糙度有更高的要求，因为配件之间的间隙小，摩擦力小，热量小，使用寿命长；由于不使用密封材料，结构简单紧凑，体积小。

间隙密封一般用于动态密封，如泵与电机的柱塞与塞孔之间的密封、配油盘与缸体之间的密封、阀体与阀芯之间的密封等，间隙密封的缺点是有间隙，不能完全达到不泄漏的目的，液压系统的密封依赖于安装在零件配合面之间的密封件来达到密封效果。密封原理为：密封在装配时受预紧力作用，正常工作时受油压作用，弹性变形。密封件和配合件之间有弹性接触力，因此不会漏油或很少漏油。这种密封也称为接触密封。其优点是随着压力的增加，密封性能提高，磨损后具有一定的自动补偿能力。缺点是密封材料性能要求高（如耐腐蚀、耐热、耐寒等）。